近日，黑龍江省百萬(wàn)職工“五小”創(chuàng )新競賽優(yōu)秀成果獎隆重揭曉，哈焊院申報的3項創(chuàng )新成果均榮獲表彰。其中《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗方法及設備》（王智新團隊）榮獲一等獎，《激光焊接裝備數字化控制系統人機界面軟件》（李榮團隊）和《基于MODBUS協(xié)議的無(wú)線(xiàn)遠程換熱站監測系統》（邱若龍）榮獲二等獎。

王智新團隊牽頭制定了《火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗方法》，同時(shí)研制了“火焰焊割炬氣體控制閥疲勞試驗機”樣機。該方法和檢測樣機在捷克共和國Thermacut, K. S.公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)檢測和湖北省赤壁市“4.28液化氣鋼瓶爆炸”事故仲裁檢測中均獲得了成功應用，形成了切割檢測中心在該項參數檢測的專(zhuān)有技術(shù)、設和備檢測能力，填補了國內在該項參數檢測的空白，有利于我國火焰焊割炬生產(chǎn)和使用的安全控制，具有較好的經(jīng)濟效益前景和顯著(zhù)的社會(huì )效益。

李榮團隊開(kāi)發(fā)了一套激光焊接裝備數字化控制系統人機界面軟件，對于提升設備整體的穩定性和信息化程度意義重大。該軟件基于QT平臺使用C++語(yǔ)言編寫(xiě)，在工控機運行顯示，通過(guò)外接鍵盤(pán)來(lái)輸入參數，手動(dòng)或者自動(dòng)執行焊接操作。具備生產(chǎn)信息、生產(chǎn)數據監控、參數設置、歷史數據追溯及數據處理、報警及維護、監控顯示、信息化看板等主要功能模塊?；贛YSQL建立工藝數據庫，工藝數據與工件信息和操作人員相匹配，實(shí)現信息的存儲、分類(lèi)整理和統計分析，并能夠實(shí)現與上層企業(yè)信息管理系統的互聯(lián)互通，企業(yè)可隨時(shí)導出需要的生產(chǎn)數據，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)規劃、生產(chǎn)進(jìn)度管理和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，推動(dòng)企業(yè)向數字化工廠(chǎng)發(fā)展。

邱若龍歷時(shí)兩個(gè)月開(kāi)發(fā)了一套基于RS485通信協(xié)議的無(wú)線(xiàn)遠程換熱站監測系統，系統由數據采集端，無(wú)線(xiàn)發(fā)送端，無(wú)線(xiàn)接收顯示端組成。數據采集采用STC系列單片機實(shí)現數字量監控點(diǎn)16路，模擬量監控點(diǎn)4路，控制輸出端4路，每路數字信號為保證抗干擾能力實(shí)現全部光隔離設計。同時(shí)采用積分閥數字濾波算法進(jìn)一步提高了設備的穩定性和可靠性。該系統以不足500元的制作低成本成功解決了哈焊院冬季換熱站監測的大問(wèn)題，經(jīng)濟性、實(shí)用性較高。

哈焊院將以榮譽(yù)為動(dòng)力，繼續加大科技創(chuàng )新和人才培養力度，真抓實(shí)干、守正創(chuàng )新，積極搭建平臺，挖掘職工潛能，調動(dòng)廣大職工投身技術(shù)創(chuàng )新的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，大力推進(jìn)科技創(chuàng )新，營(yíng)造崗位創(chuàng )新文化氛圍,積極引導廣大職工群眾立足崗位，為哈焊院“十四五”高質(zhì)量發(fā)展提供堅實(shí)技術(shù)保障。