自動(dòng)走軌、自動(dòng)對中、自動(dòng)夾持、自動(dòng)焊接、自動(dòng)監控，只要手指輕輕點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，整個(gè)鋼軌焊接過(guò)程全部自動(dòng)完成，這是記者近日在昆明鐵路局黃龍山焊軌基地看到的一幕。至此，昆鐵迎來(lái)全新的焊軌自動(dòng)化時(shí)代。

    基地早在上個(gè)世紀七十年代初步建成，先后經(jīng)歷固定式氣壓焊、250米工廠(chǎng)接觸焊接，2010年改擴建，建成設施先進(jìn)、布局合理的500米自動(dòng)接觸焊軌生產(chǎn)線(xiàn)，成為云南省境內唯一一個(gè)500米長(cháng)鋼軌焊接基地。

    為積極把這個(gè)焊軌基地打造形成輻射大西南，面向東南亞的一流焊軌基地，昆鐵工務(wù)機械段以打造管理機制、生產(chǎn)環(huán)境、工藝裝備、職工隊伍、質(zhì)量品牌為目標，秉承一流的管理理念和不斷創(chuàng )新的工作思路，引進(jìn)科學(xué)的“6S”管理機制和先進(jìn)的設備，集機械化、自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統為一體，應用計算機、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )通訊及自動(dòng)化控制技術(shù)。操作結束，只要操作者按下“保存”，系統就能按照標準自動(dòng)分析出該過(guò)程是否合格，時(shí)刻讓焊接質(zhì)量數據提醒操作者按標準作業(yè)，保證質(zhì)量刻不容緩。

    遠程監控整條生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量，只要手指輕輕點(diǎn)擊計算機觸屏，就能觀(guān)看到各個(gè)工位作業(yè)情況和相關(guān)數據，從中分析出產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。這在以前，本是遙不可及的事情，但于科技引領(lǐng)創(chuàng )新的今天，一切盡在掌控之中。昆鐵黃龍山焊軌基地，應用了智能終端管理，實(shí)現了全線(xiàn)500米長(cháng)軌焊接的過(guò)程監控。

    基地積極開(kāi)展工藝創(chuàng )新和技術(shù)革新，與外企聯(lián)合設計研發(fā)了數控鋼軌軌腰、軌底焊縫磨床，中頻正火裝置等一系列提高焊接質(zhì)量、效率的新設備，形成高效率、高精密，集機械化、自動(dòng)化為一體，具有可靠的質(zhì)量檢測和監控能力的現代化焊軌生產(chǎn)基地。（通訊員 杜云美 多恒銳）
　　 
 

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